甘肅華鷺鋁業有限公司鑄造部維修班26名青年維修人員，擔負著鑄造部所有設備的檢修維護和管理任務，在工作中始終唱響“降本增效，青年當先”主旋律，努力營造節約“每一度電，每一滴水，每一個螺絲釘”的節能降耗工作氛圍，成為部門“修舊利廢、降本增效”排頭兵。

在開展“修舊利廢，降本增效”活動中，該班組充分發揮青工思維活躍、創新意識較強的優勢，落實“應修必修，修必修好”的工作原則，在三個方面抓好落實：首先，他們從實施計劃的制定與執行入手，每月初制定出本班當月詳細的修舊利廢計劃，加強過程控制，嚴格執行修舊利廢的申請與驗收制度，在月末班組工作總結中由專人匯報具體的修舊利廢計劃完成情況并加以修正；其次，嚴格執行班組材料、備件的出入庫管理制度，將拆下的廢舊備件妥善保存，由班組長把好零部件的“報廢關”與“換新關”，嚴禁未經修理就擅自處置；第三，發動全班人員共同參與修舊利廢工作，對于表現出色的員工在班務會上進行表揚，并在月度績效考核中予以體現。

鑄機鏈條的額定壽命一般只有半年時間，而在維修人員精心維修與悉心維護下，其使用壽命已經普遍達到八個月，最長可達十個月。僅此一項，每年可節約成本9萬余元。鋁液保溫爐是鑄造車間耗電大戶，以往在生產結束后立即送電保溫，直至次日生產前才斷電，電熱帶長時間通電既浪費了大量電能，也使其使用壽命大大降低。維修班群策群力，銳意改造，給保溫爐供電系統加裝了自動定時器，實現了自動控制停送電，在保證正常爐溫的前提下，縮短了通電時間，使噸鋁電耗下降到了15kwh左右，為鑄造生產節約了大量電能。

該班在設備檢修維護的同時，承擔了大量的零部件的修舊工作。他們分解成本、降低指標，精打細算，修舊利廢已成為員工日常的自覺行為。他們對回收的廢舊備件材料先拆開分類擺放，再把拆開的機件徹底清洗，經過修理后把零碎件整裝起來，做到“小材大用、缺材代用、一物多用、吃干炸盡，絕不輕易報廢一個零件。截止11月中旬，他們共修舊備件原值21萬元，創效10.5萬元，極大地降低了成本。具體修舊內容包括：一是為了降低備件的費用，把更換下的60余塊沖刷嚴重的鑄模，通過打磨、焊補等措施進行修復后重復使用，節約了2.4萬元的備件費用；二是將損壞的分配器、氣缸、油缸、電磁閥等其它的備件及時進行修復，今年已修復了原值8.9萬元的備件,其中分配器16個,氣缸60個,油缸5個,電磁閥17個；三是對損壞的保溫爐用鎳鉻帶進行修復，找出其中較好的部分一節節焊接起來，再次利用,共修復鎳鉻帶57余根，節約價值9.7萬余元的材料費用。

鑄造部維修班從自身做起，從點滴做起，通過節能降耗為華鷺鋁業生產成本的降低做出了突出貢獻,是當之無愧“修舊利廢、降本增效”的排頭兵。