數據為刃 匠心鑄盾 ——記“全國質量信得過班組”鄭州鋁業質檢化驗中心鋁基復材車間質檢班
來源： 中國鋁業報(bao)時間： 2025-09-24作者： 奚溪 馬春(chun)令
在(zai)鄭州鋁(lv)業質(zhi)檢化(hua)驗中(zhong)心鋁(lv)基復材車間，一(yi)支平均(jun)年齡34歲的(de)(de)隊(dui)伍正進(jin)行著無聲的(de)(de)較量(liang)(liang)。她們手握精準(zhun)數據(ju)之“劍”，身披(pi)嚴謹態(tai)度“盾牌”，堅守在(zai)產品質(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)最前線。這支隊(dui)伍就是(shi)(shi)榮獲(huo)“全(quan)國質(zhi)量(liang)(liang)信得過班組”稱(cheng)號的(de)(de)質(zhi)檢班。她們的(de)(de)故事不僅是(shi)(shi)一(yi)個關于質(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)故事，更是(shi)(shi)一(yi)部關于責任(ren)與擔(dan)當的(de)(de)傳(chuan)奇。
三重機(ji)制筑(zhu)牢精準屏障
鄭州鋁(lv)業鋁(lv)基復合材料(liao)的(de)生(sheng)產(chan)過程，從原材料(liao)到半成品(pin)再到成品(pin)，每一個環節(jie)都逃不過質(zhi)檢(jian)(jian)班的(de)火眼金睛。質(zhi)檢(jian)(jian)班由7位女工(gong)組成，她們肩負各環節(jie)物理性能(neng)、化學成分(fen)分(fen)析檢(jian)(jian)測的(de)重任，是產(chan)品(pin)質(zhi)量信息的(de)神(shen)經中樞，實時向生(sheng)產(chan)、技術等部門傳遞關(guan)鍵數據，如同驅動全(quan)流程質(zhi)量控制的(de)精密齒(chi)輪。
為鍛造檢(jian)(jian)測結(jie)果的(de)(de)(de)(de)絕對(dui)公信力，質檢(jian)(jian)班建(jian)(jian)立起立體(ti)化的(de)(de)(de)(de)“三重(zhong)驗證”體(ti)系。第(di)一(yi)重(zhong)驗證是員(yuan)工自檢(jian)(jian)，每(mei)一(yi)次(ci)檢(jian)(jian)測結(jie)果必(bi)須對(dui)標標準樣品，確保儀器與操作的(de)(de)(de)(de)精(jing)準無(wu)誤(wu)。第(di)二重(zhong)驗證是每(mei)批抽檢(jian)(jian)，制(zhi)訂科(ke)學(xue)的(de)(de)(de)(de)抽檢(jian)(jian)流(liu)程(cheng)，建(jian)(jian)立翔實的(de)(de)(de)(de)臺賬，構建(jian)(jian)內部(bu)常態(tai)化監(jian)(jian)督(du)機(ji)制(zhi)，持續傳導管理(li)壓力。第(di)三重(zhong)驗證是第(di)三方認證，每(mei)季度抽取代表性(xing)樣本，送往(wang)國(guo)家輕金屬質量(liang)監(jian)(jian)督(du)檢(jian)(jian)驗中(zhong)心進行權威復核(he)。這套環(huan)環(huan)相扣機(ji)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)建(jian)(jian)立，讓產品一(yi)次(ci)交檢(jian)(jian)合格率躍升至98.36%，檢(jian)(jian)測結(jie)果的(de)(de)(de)(de)準確率與及(ji)時(shi)率均實現了(le)從99.5%到100%的(de)(de)(de)(de)完(wan)美跨越。
質量防(fang)線(xian)不僅在(zai)于(yu)檢(jian)測本(ben)身，更在(zai)于(yu)與(yu)生產、銷(xiao)售環節的(de)無縫協(xie)同。質檢(jian)班(ban)主動打破部門(men)壁壘，搭建起高效的(de)溝(gou)通協(xie)作與(yu)應急響應機(ji)制。2024年(nian)9月(yue)，一次日常抽樣檢(jian)測猶如平(ping)靜水(shui)面下的(de)驚雷(lei)：150噸特種玻璃用氧化鋁訂單(dan)即(ji)將(jiang)交(jiao)付時(shi)，粒度(du)指標(biao)突發異常波動。
“當(dang)時(shi)(shi)整個班(ban)(ban)(ban)組瞬(shun)間(jian)進入戰斗狀態。”回(hui)憶(yi)起那緊張的(de)4小(xiao)時(shi)(shi)，班(ban)(ban)(ban)組成員李莉真記憶(yi)猶(you)新。質(zhi)檢(jian)(jian)班(ban)(ban)(ban)果斷啟動應急(ji)預案，爭分奪秒對(dui)全(quan)流(liu)程(cheng)進行地毯(tan)式排(pai)查，最終精準定(ding)位問題源頭(tou)——生產設備篩網(wang)破損(sun)。迅速協調生產部更換(huan)篩網(wang)后，質(zhi)檢(jian)(jian)班(ban)(ban)(ban)又對(dui)該批次產品(pin)(pin)進行全(quan)面復查，最終保障了(le)產品(pin)(pin)按期高質(zhi)量(liang)交(jiao)付，一場可能(neng)重(zhong)創企業信(xin)譽的(de)風波被成功化解。
如(ru)今，定期的跨部門質(zhi)(zhi)量(liang)分(fen)析會(hui)已成(cheng)為(wei)(wei)鄭州鋁業質(zhi)(zhi)量(liang)文(wen)化的核心場景。生產、銷(xiao)售(shou)與質(zhi)(zhi)檢三(san)方圍坐一堂(tang)，復盤(pan)問題、共享經驗(yan)、優化流程，將質(zhi)(zhi)量(liang)意識(shi)深入每一位員(yuan)工(gong)的心中，成(cheng)為(wei)(wei)員(yuan)工(gong)的自覺行動(dong)。
科技(ji)賦能實時追(zhui)蹤質效(xiao)
面對高端制造對材料性(xing)能的(de)極致(zhi)要求，傳(chuan)統質檢方法(fa)常感力不(bu)(bu)從心。在基板玻璃用α-氧化鋁的(de)生產中，粒度(du)穩定性(xing)控(kong)制曾是橫亙在提質路上的(de)險峰。溫度(du)、時間和研(yan)磨參數(shu)的(de)細(xi)微偏(pian)差，都可能導致(zhi)晶粒異常長大(da)或大(da)小分布不(bu)(bu)均，最終影(ying)響(xiang)特種陶瓷(ci)的(de)性(xing)能。
面對(dui)這(zhe)一行業(ye)痛(tong)點，質(zhi)檢班在企業(ye)創新(xin)機(ji)制(zhi)引(yin)領(ling)下(xia)，主(zhu)動(dong)出擊，引(yin)入SPC（統計過(guo)(guo)程控(kong)制(zhi)）質(zhi)量工(gong)具，讓生產過(guo)(guo)程在數(shu)據視(shi)野下(xia)無所(suo)遁形。過(guo)(guo)去，同批次產品(pin)粒度波動(dong)極(ji)差(cha)要求小于(yu)(yu)6.5%，批次間(jian)差(cha)異需小于(yu)(yu)1%，但實際生產常因配料波動(dong)難(nan)以達標。
SPC控制圖(tu)的應用徹底改變(bian)了(le)這(zhe)(zhe)一(yi)局(ju)面(mian)。通過實(shi)時監控粒度數(shu)據，任何超出預設控制限的微小異(yi)常都會被(bei)系統敏銳捕捉并即時預警(jing)。這(zhe)(zhe)一(yi)應用如同為生產線裝上了(le)“質量CT”，技術人(ren)員得(de)以在問題萌(meng)芽階段精準干預，動態調整工藝參數(shu)。
創新成效令人振奮。基板用氧(yang)化鋁批(pi)次間粒度波動成功穩定(ding)控制(zhi)在小于1%的嚴苛范圍內(nei)，完全能(neng)夠滿(man)足高端客戶需求。數據驅(qu)動的質量控制(zhi)，讓曾經難(nan)以駕馭的“頑(wan)石”，變成了(le)品質恒定(ding)的“美玉(yu)”。
自(zi)創方法提升質檢時效(xiao)
在開拓導熱材(cai)料新市場的(de)(de)征程中，SA系列α-氧化(hua)鋁粉體遭遇(yu)了意(yi)想不到的(de)(de)攔路虎——氯離(li)子殘(can)留。當(dang)時，鄭州鋁業缺(que)乏高效(xiao)且(qie)可靠的(de)(de)氯離(li)子檢測方法(fa)，成為制約(yue)產品發展的(de)(de)關鍵技術(shu)瓶頸。
“那(nei)時(shi)候，每批(pi)產品(pin)僅外(wai)送檢測費就高達3000元(yuan)以上，還要苦等(deng)3至(zhi)5天。”提(ti)及(ji)創新前的(de)困境，質檢班(ban)質量負責人王倩感觸頗深，“成(cheng)本高、周期長，嚴重拖累了新品(pin)研發進(jin)度和客戶響應速度，新市場開拓一(yi)度停滯。”
困境催生智(zhi)慧。質檢班成(cheng)員翻閱(yue)大量(liang)(liang)(liang)文獻，在實(shi)驗室里反(fan)復(fu)嘗試(shi)，最終創(chuang)新性地開(kai)發(fa)出(chu)適用(yong)于粉體材料的硝(xiao)酸銀(yin)滴定(ding)檢測(ce)(ce)法(fa)。該方法(fa)巧妙通過測(ce)(ce)定(ding)溶液中的氯離(li)子(zi)含(han)量(liang)(liang)(liang)，準確反(fan)推算出(chu)α-氧(yang)化鋁粉體中氯離(li)子(zi)的殘(can)留量(liang)(liang)(liang)。
這一自創方(fang)法堪(kan)稱“顛覆性”突破，與(yu)國家檢測(ce)中心的(de)檢測(ce)結果(guo)相比，誤差僅(jin)在萬分之(zhi)五區間(jian)內，精(jing)度(du)具(ju)有(you)高度(du)可靠性。單項元(yuan)(yuan)素檢測(ce)成本從200元(yuan)(yuan)銳減至不(bu)足10元(yuan)(yuan)。檢測(ce)結果(guo)當天即可出爐(lu)，實時(shi)指(zhi)導工藝調整(zheng)，實現了檢測(ce)及時(shi)率質的(de)飛躍。
“不僅省了錢，更重要的(de)(de)是(shi)奪回了質量控制的(de)(de)主動權！”王倩表示。該方法的(de)(de)成功應(ying)用，掃清了SA系列產品進軍導熱行業(ye)的(de)(de)最大障礙，為鄭(zheng)州鋁(lv)業(ye)搶占新材料市場高(gao)地提供了關鍵(jian)支撐(cheng)。
從“三重(zhong)檢驗機制(zhi)”的(de)多重(zhong)保障，到SPC系統的(de)“智慧之眼”，再到自(zi)研方法的(de)降(jiang)本增效(xiao)，鄭州鋁(lv)業質(zhi)(zhi)檢化驗中(zhong)心(xin)鋁(lv)基復(fu)材車(che)間質(zhi)(zhi)檢班全(quan)體成員用行動詮(quan)釋了“全(quan)國(guo)質(zhi)(zhi)量信得(de)過班組”的(de)深刻內涵。她們在(zai)微(wei)觀世界里精益求精，在(zai)數(shu)據(ju)洪流中(zhong)堅(jian)守匠心(xin)。每(mei)一(yi)(yi)次(ci)精準的(de)檢測(ce)，每(mei)一(yi)(yi)次(ci)果斷的(de)攔截，每(mei)一(yi)(yi)次(ci)智慧的(de)突破，都(dou)在(zai)為中(zhong)國(guo)制(zhi)造的(de)金字招牌增輝(hui)。正如(ru)王(wang)倩所言(yan)：“我們手中(zhong)的(de)每(mei)個(ge)檢測(ce)數(shu)據(ju)，都(dou)承載著中(zhong)鋁(lv)品(pin)牌的(de)口碑，都(dou)關系著中(zhong)國(guo)制(zhi)造的(de)信譽。”
- 附件：